鈹銅作為優(yōu)良的耐疲勞高彈性導電材料廣泛應用于汽車、電子電氣、模具等工業(yè)部門，隨著行業(yè)的發(fā)展，其應用需求量也越來越大。鈹銅生產(chǎn)污水在鈹工業(yè)污染中都占有很大的比例。由于鈹及其化合物可致急、慢性鈹病，并可能存在致癌性以及遺傳毒性 ，有關(guān)含鈹污水的處理方案也一直被學者研究和重視。而鈹銅污水處理工藝過程中，原水中Cu²⁺質(zhì)量濃度約為Be²⁺的50～100倍，采用傳統(tǒng)的含鈹污水處理工藝將鈹銅同時去除，難以達到理想效果。

筆者研究了一種同時去除鈹銅生產(chǎn)線污水中Be²⁺、Cu²⁺的方法，即在一定的pH調(diào)控下，使污水中Be²⁺、Cu²⁺處于較理想的沉淀狀態(tài)，加入一定量的聚合氯化鋁（聚氯化鋁）絮凝沉降鈹和銅的氫氧化物，然后投入適量聚丙烯酰胺（PAM）增強絮凝效果，通過斜板澄清器裝置使沉降物與污水有效分離。

iCAP6300型全譜直讀等離子體發(fā)射光譜儀，美國Thermo Fisher公司；UV-2800型紫外可見分光光度計，尤尼柯上海儀器有限公司；HUB-ZK型雙耐離心式污水泵，上海海洋水泵廠；中和污水槽；高位溢流槽；中間水槽；石英砂過濾器（30 m³/h）；纖維球過濾器（30 m³/h);OE-P200型自動加酸裝置，上海毆仁；斜板澄清器（斜板尺寸1 000×2 000 mm，兩組50 mm×2塊，不銹鋼316L，板間距60 mm，板傾角60°，容量30 m³），斜板澄清器示意見圖1。

水樣為寧夏某鈹銅公司日常產(chǎn)生的污水，pH為4.0～7.0,Be²⁺為500～800μg/L,Cu²⁺為40～60 mg/L，污水中不含乳化切屑液。

實驗材料：石英砂（0.5～16 mm），滌綸纖維球（D50 mm）。

實驗試劑：15%氫氧化鈉溶液，內(nèi)蒙君正化工能源有限公司；5%聚氯化鋁溶液，鞏義宏源凈水材料有限公司；0.2%PAM溶液，日本MT奧科高分子株式會社。配制過程中需開啟攪拌電機，并緩慢加入固體試劑，攪拌至溶解完全。

以雙耐離心式污水泵將鈹銅生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污水提升至中和污水槽，控制流量為30 m³/h，于管道中加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH為9.0；再用雙耐離心式污水泵將中和槽中的污水提升至高位溢流槽中，以一定流速在管道投入聚氯化鋁，在高位溢流槽進口處以一定流速投入PAM。高位溢流槽出水流入斜板澄清器中，控制流量為30 m³/h。斜板澄清器上方的清水流向中間水槽，下層污泥達到一定泥位用泥泵打到泥槽中通過離心機脫干，運輸?shù)揭?guī)定的渣庫。中間水槽中的污水通過石英砂過濾器初步過濾后通過纖維球過濾器再次過濾，徹底去除沉降物殘留，纖維球過濾器出水即可進入清水池中待檢。若清水池溶液p H>9.0，則用自動加酸裝置調(diào)節(jié)使其pH≤9.0。

用全譜直讀等離子體發(fā)射光譜儀檢測清水池中Cu²⁺的質(zhì)量濃度，紫外可見分光光度計檢測清水池中Be²⁺的質(zhì)量濃度。當Cu²⁺和Be²⁺都能達到GB 8978—1996《污水綜合排放標準》（Be²⁺<5μg/L、Cu²⁺<2 mg/L）后排放，未能達到排放標準則返回到原污水池中重新處理。

原水pH為6.5,Be²⁺為770μg/L,Cu²⁺為49 mg/L。據(jù)原水量依次投入聚氯化鋁及PAM，使聚氯化鋁、PAM投加量分別為500、20 mg/L。調(diào)節(jié)不同pH，檢測原水沉降1 h后上清液的Be²⁺、Cu²⁺，結(jié)果見圖2。

由圖2可知，在pH為9.0時，Be²⁺和Cu²⁺都能達到較為滿意的絮凝效果。

原水pH為6.1,Be²⁺為720μg/L,Cu²⁺為41 mg/L。調(diào)節(jié)原水pH為9.0，考察不同聚氯化鋁投加量對絮凝效果的影響，結(jié)果見圖3。

由圖3可知，聚氯化鋁投加量為500 mg/L時，Be²⁺去除率達到較佳效果，Cu²⁺去除率雖需在聚氯化鋁投加量為750 mg/L時達到較佳，但聚氯化鋁投加量為500～750mg/L時變化趨勢不明顯，考慮到經(jīng)濟因素，聚氯化鋁投加量選為500 mg/L。

PAM對金屬陽離子有較強的吸附能力，PAM與聚氯化鋁組合在污水處理方面更具效率，而得到廣泛的關(guān)注與應用 ^[6]。實驗原水pH為6.1,Be²⁺為720μg/L,Cu²⁺為41 mg/L。調(diào)節(jié)原水pH為9.0,聚氯化鋁投加量為500 mg/L，考察PAM投加量對聚氯化鋁、PAM組合絮凝效果的影響，結(jié)果見圖4。

由圖4可知，聚氯化鋁、PAM組合中，PAM投加量為20 mg/L,Be²⁺去除率達到較佳效果，Cu²⁺去除率雖在PAM投加量為30 mg/L時達到較佳，但PAM投加量為20～30 mg/L變化趨勢不明顯，從經(jīng)濟因素方面考慮，PAM投加量選為20 mg/L。

日常流量為25m³/h的原水中，pH為6.5,Be²⁺為740μg/L,Cu²⁺為43 mg/L。調(diào)節(jié)原水pH為9.0，考察不同聚氯化鋁流量對聚氯化鋁絮凝效果的影響，結(jié)果表明，聚氯化鋁流量為200 L/h時，Be²⁺、Cu²⁺去除效果較佳；聚氯化鋁流量為200～250 L/h時，Be²⁺、Cu²⁺去除率變化趨勢均不明顯，結(jié)合工作效率，聚氯化鋁的流量選擇為200～250 L/h。

日常流量為25 m³/h的原水中，pH為6.5,Be²⁺為740μg/L,Cu²⁺為43 mg/L。調(diào)節(jié)原水pH為9.0，先以200 L/h投入聚氯化鋁，再分別以不同流量加入PAM進行沉降試驗，考察不同流量的PAM對聚氯化鋁、PAM組合的絮凝效果影響，結(jié)果表明，聚氯化鋁、PAM組合中，PAM流量為150 L/h時，Cu²⁺去除率較高；PAM流量為200 L/h時，Be²⁺去除率較高，且PAM流量為150～200 L/h時，Be²⁺和Cu²⁺去除率變化趨勢都較為平緩，同時考慮Be²⁺、Cu²⁺去除效果及工作效率，選擇PAM流量為150～200 L/h。

高位溢流槽中的污水流經(jīng)斜板澄清器，可讓沉降物與污水更具效率地分離，且達到動態(tài)處理效果?？疾煨卑宄吻迤鞯牧髁繉ξ鬯幚硇Ч挠绊懀Y(jié)果表明，斜板澄清器污水流量為10～30 m³/h時，都能達到比較滿意的凈化分離結(jié)果?？紤]到實際工作效率，選擇斜板澄清器污水流量為30 m³/h。

隨機采集某月鈹銅污水生產(chǎn)線經(jīng)聚氯化鋁、PAM組合工藝處理后的污水檢測數(shù)據(jù)，結(jié)果見表1。

由表1中的數(shù)據(jù)計算月直排率（月污水合格直排次數(shù)/月污水處理總次數(shù)×100%），為91.67%。

運用聚氯化鋁和PAM強化絮凝，同時去除污水中的Be²⁺和Cu²⁺。在pH為9.0條件下，以200～250 L/h的流量投加500 mg/L的聚氯化鋁，再以150～200 L/h流量投加20 mg/L的PAM，經(jīng)斜板澄清器增強凈化效率，Be²⁺和Cu²⁺去除率均可達99%以上，且污水月直排率可達91%以上。該工藝方法穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟實用，為鈹銅生產(chǎn)線污水處理提供了解決方案。